بيتمنتجات اختيار الصناعة معدات اختبار مكونات البناء جهاز اختبار انتشار اللهب الجانبي
جهاز اختبار انتشار اللهب الجانبي
  • جهاز اختبار انتشار اللهب الجانبي
جهاز اختبار انتشار اللهب الجانبي

جهاز اختبار انتشار اللهب الجانبي

وفقا لمعيار ايزو 5658-2 ، تنطبق على اختبار خصائص السطح من شقة واحدة من المواد ، المواد المركبة أو المكونات المستخدمة على الأسطح المكشوفة من المباني والمركبات ( مثل السفن والقطارات ، وما إلى ذلك ) من خلال تركيب خاص و التثبيت ، فضلا عن المنتجات أنبوبي .


منتج Number:ZY6263
Share:
  • وصف المنتج

جهاز اختبار انتشار اللهب الجانبي

ما هو انتشار اللهب الجانبي ؟


انتشار اللهب الجانبي اختبار الجهاز هو جهاز يستخدم لتقييم مدى انتشار اللهب على سطح المواد في الاتجاه الأفقي . هذا الاختبار يحاكي ظروف الحريق الحقيقي من خلال تطبيق التحكم في اللهب إلى عينة وضعت في منطقة اختبار محددة ، وبالتالي يمكن مراقبة وقياس انتشار اللهب مميزة .


مطيعISO 5658-2 : 2006 " الاستجابة إلى اختبار الحريق - انتشار اللهب - الجزء 2 : انتشار أفقي عمودي تكوين منتجات البناء والنقل " المنظمة البحرية الدولية بروتوكول نقل الملفات مواصفات القرار A.653 ( 16 ) : " توصيات بشأن تحسين إجراءات اختبار مقاومة الحريق القابلة للاشتعال على سطح الحاجز والسقف سطح السفينة مواد التشطيب " .


معلمات الأداء الرئيسية :


17300829572478711. Instrument composition: It consists of a control cabinet, a test device, a computer, a heat flow meter calibration device, and a smoke exhaust system.


2 . المعدات التجريبية : يتكون من لوحة قوس ، قوس عينة ، أنبوب عينة حامل . حيث ، والإشعاع لوحة قوس متصل مع عينة قوس .


3 - دعم لوحة مشع : يتكون من أنابيب الصلب الإطار ، لوحة مشع و العرض الجوي .


3-1 أنابيب الصلب الإطار : إطار من الصلب أنابيب الغاز ذات الصلة مع نظام الأنابيب ، وأجهزة السلامة ، تدفق متر ، جنبا إلى جنب مع دعم لوحة مشع . أنابيب الصلب الإطار يتكون من مربع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مع المقطع العرضي من 40mm * 40mm ، وتستخدم لدعم يشع لوحة . مركز ارتفاع الإشعاع لوحة ( 1200 ± 100 ) ملم ، والإشعاع هو وضعه عموديا . زاوية بين السطح الأمامي من أنابيب الصلب الإطار ( 15 ± 3 ) .


4 . مصدر الإشعال : لوحة مشع والبروبان الشعلة :


4-1 لوحة مشع : يتكون من مسامية الطوب الحراري ، والتي هي مثبتة بشكل موحد على سطح مشع ، وحجم 450mm * 300mm . الضغط على الدائرة ، التي تقع في الجزء الخلفي من سطح مشع ، يتكون من يربك لوحة توزيع الغاز الأنابيب ، ويستخدم بسلاسة نقل الغاز / خليط الهواء والتحكم في تدفق الإشعاع اللازمة للاختبار عن طريق ضبط كمية الاحتراق . شاشة معدنية توضع أمام سطح المشع لزيادة الإشعاع ، الإشعاع كثافة يمكن أن تصل إلى حوالي 62kw / m2 ، درجة الحرارة السطحية يمكن أن تصل إلى حوالي 750 درجة مئوية . تدفق الحرارة قياس الإشعاع لوحة مريحة ، والمسافة بين المسارات هو 50 ملم .


4-2 تدفق الحرارة من لوحة مشع على العينة انخفضت تدريجيا على طول الجانب الطويل من العينة ، بدءا من 50 كيلوواط / م ² ، ونهاية 1.5 كيلوواط / م ² . تدفق الحرارة القيم تتفق مع الجدول أدناه .


4-3 لوحة التحكم في درجة الحرارة : التحكم في درجة الحرارة لوحة مشع مشع تدفق الحرارة عن طريق ضبط سرعة تدفق الهواء من الغاز و خليط الهواء . صمام الملف اللولبي يمنع اللهب من الانتقال إلى الجزء الخلفي من المبرد ، والتحقق من درجة الحرارة داخل المبرد ، تلقائيا اغلاق الغاز عند اللهب يعود .


4-4 الشعلة : الشعلة من البروبان الشعلة هو 80mm طويلة ، والتي يتم تطبيقها على عينة في 20mm بعيدا عن حافة الإشعاع لوحة .


5 . نظام إمدادات الغاز :


5-1 إمدادات الغاز : الغاز والهواء اللازمة للاختبار يمكن أن تكتمل من خلال تنظيم الضغط وتدفق منظم ، ومعدات الحماية ، ونظام التحكم في التدفق . حلقة الهواء مجهزة صمام تخفيض الضغط ، صمام الضغط صفر ، هدأ صمام ، صمام الملف اللولبي ، صمام التحكم ، خلاط ، الخ ، بعد خلط الهواء والغاز إلى الإشعاع لوحة .


5-2 معدل تدفق الاحتراق : 10L / دقيقة ~ 100L / دقيقة خطأ<1%.<>


5.3 Gas: more than 95% propane.


5..4 Air flow: 100L/min~1000L/min. Error<1%.<>


5.5 Air supply: provide air for the high-pressure air compressor, and have specific flow control valves, air filters and air dryers.


5.6 The air and gas supply valves are independently controlled.


5.7 To prevent backflow of gas, check valves and pressure regulators are installed on gas pipelines.


5.8 In case of abnormal conditions, such as power outage, pressure outage and reduction of combustion surface temperature, the solenoid valve of the gas pipeline can be automatically closed.


4.6 Sample holder:


6.1 The sample support includes guide rails, igniters, mirrors and observation grade marks, where the guide rails are used to support the sample holder and place the sample holder in a specific position.


6.2 Steel pipe frame: composed of square steel pipes with a section of 40mm×40mm. It is connected to the bracket frame of the radiation plate through nuts and positioning pieces, and it can adjust the angle between the surface of the radiation plate and the surface of the sample in the range of 120~180.


6.3 Sample installation navigation: The sample installation guide rail determines the installation position of the top and bottom edges of the sample holder. The guide rail is made of stainless steel, which can resist heat and corrosion. The lower rail is 700mm long and has a groove on the surface, and the top of the edge of the sample holder should be fixed by one or more plugs. The guide rail is installed from one end of the frame, fixed by steel stud material and nuts, and its corresponding position with the bracket is adjustable.


6.4 Observation mirror: length 750mm, width 120mm, the rotation axis is located at the bottom of the bracket opposite the sample fixture, and the observation mirror is located under the radiation plate. Its position and angle should enable the observer to observe the sample and the observation grade mark on the surface of the sample from the observation mirror.


6.5 Observation level mark: used to improve the observation accuracy of the flame front. Observation level marking is made of heat-resistant steel material, 700mm long. Nail 100mm long nails on it at intervals of 50mm, and the observation level marks are set from the bottom of the sample fixture guide rail to ensure that the nails are kept level with the front end of the sample line.


7. Sample clamp: It is made of steel with a thickness of (3±0.2) mm. The clamp is flexible and can place the sample in an appropriate position. The front edge should have a zigzag edge with a V-shaped mark. The interval between the V-shaped marks is 50mm to facilitate the observation of flame spread. The zero mark corresponds to the vertical edge of the sample near the radiant plate. The number of sample holders is four.


8. Pilot burner:


8.1 Igniter structure: a double-hole ceramic tube with a length of about 200mm, the diameter of the ceramic tube is about 6mm, and the diameter of each hole is 1.5mm. It is composed of connector, pilot burner bracket, flame controller, pressure reducing regulating valve, flow meter, needle valve, one-way valve, on-off valve, propane gas tank, air delivery pipe, etc.


8.2 Pilot burner installation: It is located on the sample holder, and its position corresponds to the surface of the sample to be tested. The mixed gas of propane/air is supplied to the pilot burner through the control valve and flow meter.


8.3 Pilot burner gas: propane with a purity of more than 95%.


8.4 Flame height: (230±20) mm.


9. Linear burner: It consists of a pipe with a length of 2m and an inner diameter of 9.1mm, one end is closed with a pipe cap, and a row of 15 holes with an interval of 16mm and a diameter of 3mm is drilled through the pipe wall.



البريد الإلكتروني لهذا المورد
  • To:
    ZONSKY INSTRUMENT CO., LTD
  • *بريد إلكتروني:
  • *رسالة:

    يجب أن تكون رسالتك بين 20-8000 حرف

بيتمنتجات اختيار الصناعة معدات اختبار مكونات البناء جهاز اختبار انتشار اللهب الجانبي

بيت

منتج

هاتف

معلومات عنا

سؤال