فرن اختبار أداء مقاومة الدخان لأبواب النار

1. نطاق التطبيق:

إنه اختبار مناسب لأبواب النار لمختلف الهياكل التي تمنع الدخان أثناء الحريق. في ظل ظروف الاختبار المحددة، اختبر معدل تسرب الدخان من أبواب النار.

2. التصميم مع الإشارة إلى المعايير التالية:

2.1 راجع GB/T7633-2008 "اختبارات مقاومة الحريق - مجموعات الأبواب والمصراع"؛

2.2 الرجوع إلى ايزو 3008-2007 معيار "اختبارات مقاومة الحريق - مجموعات الأبواب والمصراع"؛

2.3 راجع معيار NFPA "طريقة اختبار مقاومة الحريق لأبواب النار"؛

2.4 راجع معيار القسم 7.4.2.2 من GB14102-2005 "المصراع المقاوم للحريق".

2.5 الرجوع إلى معيار آيزو 5925-1:2007 “اختبارات الحريق – مجموعات أبواب ومصراع التحكم في الدخان – الجزء الأول: اختبارات تسرب درجات الحرارة المحيطة والمتوسطة”.

4. التصميم الهندسي والمعايير الفنية

4.1 صندوق الاختبار:

4.1.1 غرفة الاختبار: تتكون من منطقة الاختبار ومنطقة دوران الهواء الحراري ومنطقة الحفاظ على الحرارة؛

4.1.2 منطقة الاختبار:

4.1.2.1 الحجم: 3020 مم * 3020 مم * 0.7 م؛

4.1.2.2 المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ USU304، سمك 3.0 مم؛

4.1.3 منطقة الدوران الحراري للهواء: اجعل الهواء الساخن يدور في الغرفة، بحيث يمكن للحرارة أن تدخل منطقة الاختبار بالتساوي، وتضمن توحيد درجة الحرارة في منطقة الاختبار؛

4.1.4 منطقة العزل: يتم استخدام سطح ألياف النسيج المقاوم للحرارة العالية للعزل الحراري، ويبلغ سمك العزل الحراري 150 مم، مما يضمن أن درجة حرارة منطقة الاختبار هي 250 درجة مئوية، ودرجة الحرارة الخارجية القشرة أقل من 60 درجة مئوية؛

4.1.5 نطاق درجة الحرارة لمنطقة الاختبار: درجة الحرارة العادية ~ 250 درجة مئوية؛

4.1.6 طريقة التسخين: تسخين الهواء عن طريق التسخين الكهربائي؛

4.1.7 معدل التسخين: هو تسخين تدريجي، يتم تسخينه خطياً إلى 160 درجة مئوية خلال (20 ± 3) دقيقة، ثم يتم الاحتفاظ به عند درجة حرارة ثابتة قدرها (200 ± 20) درجة مئوية لمجموع زمن (30 ± 3) دقيقة؛

4.1.8 قياس درجة حرارة السطح الداخلي للباب: يجب التحكم في توزيع درجة حرارة السطح الداخلي للباب المقاس بواسطة كل مزدوجة حرارية عند (200±20) درجة مئوية. أثناء التسخين، يجب الحفاظ على الضغط المحايد في غرفة الاختبار

4.1.9 قوة التسخين: 140 كيلو واط.

4.2 قياس جزء خط الأنابيب من نظام إمداد الهواء:

4.2.1 التركيب: يتكون من منفاخ، صمام السحب، أنبوب التوصيل، قسم القياس وقسم التخفيض؛

4.2.2 المنفاخ: عبارة عن مروحة طرد مركزي، مجموعتين، حجم الهواء 300 م 3 / ساعة في الساعة، والطاقة 375 وات؛

4.2.3 صمام السحب: يستخدم المحرك الكهربائي للتحكم في حجم الهواء.

4.2.4 توصيل الأنابيب: قطر 300 ملم وطول 1.0 متر

4.2.5 جهاز تدفق الهواء (نظام إمداد الهواء):

4.2.5.1 استخدام مقياس تدفق حجم الغاز للقياس؛

4.2.5.2 قياس درجة حرارة تدفق الهواء: استخدم مزدوج حراري من النوع K 1.0 مم للقياس؛

4.2.5.3 المدى > 55 م3/ساعة؛ الدقة 1 م3/ساعة؛

4.3 نظام قياس صندوق الاختبار:

4.3.2 قياس درجة حرارة غرفة الاختبار:

4.3.2.1 استخدام المزدوجة الحرارية من النوع K، المزدوجة الحرارية المعدنية المدرعة بقطر خارجي يبلغ 1.0 مم؛

4.3.2.2 الدقة: ±5 درجة مئوية؛

4.4.3 حجم إطار الاختبار هو 3.8 م * 3.8 م

4.4.4 طريقة تثبيت إطار الاختبار: اعتماد تثبيت نوع العربة

4.4.5 مجموعتان مع إطار اختبار

4.5 جزء التحكم:

4.5.2 عرض في الوقت الحقيقي للعلاقة بين معدل تسرب الهواء والوقت تحت ثلاثة ضغوط (10pa، 25pa، 50pa)؛

4.5.3 يتم التحكم في ارتفاع درجة الحرارة والتحكم فيها عن طريق نظام التحكم في درجة الحرارة PID؛

4.6 المتطلبات البيئية:

4.6.1 درجة الحرارة المحيطة: 20 درجة مئوية ± 10 درجة مئوية؛

4.6.2 الضغط الجوي المحيط: الضغط الجوي القياسي؛

4.6.3 مصدر الطاقة: AC380v، التردد 50 هرتز، الطاقة 150 كيلو وات؛

4.6.4 مساحة الاختبار: طولها 12 مترًا وعرضها 8 أمتار وارتفاعها 5.5 مترًا (بما في ذلك موضع إطار الاختبار)؛

4.6.5 حافظ على تهوية مكان الاختبار